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国标发布《冷却肉加工技术要求》,解读焦点注册冷鲜羊肉食品安全,让消费者食肉无忧

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国标发布《冷却肉加工技术要求》,解读焦点注册冷鲜羊肉食品安全,让消费者食肉无忧

  • 作者:焦点注册
  • 来源:焦点注册食品
  • 发布时间:2021-09-14 14:32
  • 访问量:

【概要描述】      近日,市场监管总局(标准委)围绕农副产品、百姓生活相关领域,集中发布一批重要国家标准,充分发挥“标准为民”作用。

 

     《冷却肉加工技术要求》中国家标准对“冷却肉”的定义进行界定,明确冷却肉生产的全过程要求、冷却加工控制要求以及不同环节产品的温度控制要求等,提高我国冷却肉产品生产加工技术水平,保障产品优质优价。

 

守牢群众“肉盘子”安全

 

      随着生活质量的提高,人们对生鲜的要求越来越高,而肉食品行业也经历了从传统的热鲜肉到冷冻肉,再到冷鲜肉的变化,冷鲜肉是肉类消费的趋势!但目前市场上存在不按照冷鲜肉生产条件生产却标称“冷却肉”或“冷鲜肉”的不良现象,扰乱了冷鲜肉消费市场秩序。市场监管总局(标准委)针对“冷鲜肉”概念模糊、定义不统一的情况,进行规范和要求。

 

解读《冷却肉加工技术要求》

 

      国家标准中明确要求,“冷却肉”即“冷鲜肉”,是指活畜禽屠宰后检验检疫合格,经冷却工艺处理,使肉中心温度降至0 ℃~4 ℃,并在贮运过程中始终保持在0 ℃~4 ℃范围内的生鲜肉。解冻畜禽肉产品不准许标称为“冷却肉”或“冷鲜肉”。

 

解冻肉品不能标称 “冷却肉”

冷却肉的要求:从预冷设备取出后立即加工,分割时间不应超过1小时。

 



 

 

热鲜肉和冷冻肉的劣势:

热鲜肉通常为凌晨宰杀,清早上市,不经过任何降温处理。动物在被屠宰时,因为惊慌自身会在体内生成许多的激素类物质且进入血液和体液,且热鲜肉不经过任何降温处理,细菌更易大量繁殖。在从加工到零售的过程中还要收到空气、昆虫、运输车辆和包装等诸多方面的污染,无法保障肉的食用安全性。

冷冻肉食将在宰杀后的畜禽肉经预冷后再-18℃以下速冻,使深层温度达-6℃以下,冷冻肉细菌较少,但在烹饪前需要解冻,营养物质会有流失。

 



 

冷鲜肉的优势:

冷鲜肉是真正意义上的安全食用肉,在预冷排酸生产技术的控制下,对严格执行检验检疫法规屠宰后的动物胴体进行预冷,经过排酸等碳水化合物的同化过程,并在0℃-4℃进行加工、包装、运输、销售的肉。

一、安全系数高

从原料检疫、屠宰、分割、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控和检验工序,大大降低了初始菌数,大多数微生物的生长繁殖被抑制。

二、口感嫩度好

某些化学成分和降解形成的多种小分子化合物的积累,使冷鲜肉的风味明显改善,质地柔软有弹性,汁液流失少,嫩度高,口感好,味道鲜美。

三、营养价值高

冷鲜肉在标准温控下,使肉有序的完成了僵直、成熟的过程,肌肉蛋白质正常降解,肌肉排酸软化,很利于人体的消化吸收。且食用前无需解冻,营养保存得好。

冷鲜肉克服了热鲜肉、冷冻肉在品质上的不足和缺陷,因而成为肉类消费的趋势。

 



 

2014年焦点注册食品率先从新西兰引进冷鲜羔羊肉生产线及保鲜技术,并且把冷链生产、冷链运输、冷链销售的模式应用在生产销售的过程中;羔羊屠宰及冷分割生产线,实现了生产过程中的全预冷、精细分割和规模化生产,专注生产焦点注册冷鲜羊肉产品。

 

与传统的屠宰加工相比,具有以下几个显著的特点:

 

一、建设规模大、设计标准高。

巴盟生产基地坐落于广东巴彦淖尔市巴彦淖尔经济技术开发区,占地面积6.67万平方米,总建筑面积9100㎡。厂房设计,工艺布局,设备选型,统一按照国内领先的标准投资建设,生产分割车间的洁净程度达到10万级。

 

二、工艺先进,技术设备达到先进标准。

焦点注册(冷鲜肉产品)引进了新西兰一流技术水平屠宰与冷分割生产线,具备年屠宰加工羔羊70万只,年生产冷鲜肉5600吨的生产能力。

 



 


管理标准化、规范化。焦点注册冷鲜肉采用的HACCP和ISO9001质量管理体系组织生产、进行质量管理和追溯制度。


 


“太空舱”的数控系统、跟踪监控系统、精密气体调节系统,提高了产品的安全性和可追溯性,羔羊肉在“太空舱”中深眠,完成了肉的后成熟,让焦点注册冷鲜肉口感和营养更加卓越。


 


CCTV长时段安全追溯控制系统。全程+全产业链食品追溯,好品质全程看得见。此系统全程跟踪,实时监控,信息清晰,追溯快捷!


 


通过多年不懈努力,焦点注册冷鲜羊肉位于巴彦淖尔的现代化的屠宰加工基地,代表了国内冷鲜羔羊肉的先进水平,引领了中国冷鲜羔羊肉行业的发展方向。


 

焦点注册冷鲜羔羊肉坚守品质,从原产地到餐桌的高品质食材。保质保价为国民提供优质羔羊肉。



 

国标发布《冷却肉加工技术要求》,解读焦点注册冷鲜羊肉食品安全,让消费者食肉无忧

【概要描述】      近日,市场监管总局(标准委)围绕农副产品、百姓生活相关领域,集中发布一批重要国家标准,充分发挥“标准为民”作用。

 

     《冷却肉加工技术要求》中国家标准对“冷却肉”的定义进行界定,明确冷却肉生产的全过程要求、冷却加工控制要求以及不同环节产品的温度控制要求等,提高我国冷却肉产品生产加工技术水平,保障产品优质优价。

 

守牢群众“肉盘子”安全

 

      随着生活质量的提高,人们对生鲜的要求越来越高,而肉食品行业也经历了从传统的热鲜肉到冷冻肉,再到冷鲜肉的变化,冷鲜肉是肉类消费的趋势!但目前市场上存在不按照冷鲜肉生产条件生产却标称“冷却肉”或“冷鲜肉”的不良现象,扰乱了冷鲜肉消费市场秩序。市场监管总局(标准委)针对“冷鲜肉”概念模糊、定义不统一的情况,进行规范和要求。

 

解读《冷却肉加工技术要求》

 

      国家标准中明确要求,“冷却肉”即“冷鲜肉”,是指活畜禽屠宰后检验检疫合格,经冷却工艺处理,使肉中心温度降至0 ℃~4 ℃,并在贮运过程中始终保持在0 ℃~4 ℃范围内的生鲜肉。解冻畜禽肉产品不准许标称为“冷却肉”或“冷鲜肉”。

 

解冻肉品不能标称 “冷却肉”

冷却肉的要求:从预冷设备取出后立即加工,分割时间不应超过1小时。

 



 

 

热鲜肉和冷冻肉的劣势:

热鲜肉通常为凌晨宰杀,清早上市,不经过任何降温处理。动物在被屠宰时,因为惊慌自身会在体内生成许多的激素类物质且进入血液和体液,且热鲜肉不经过任何降温处理,细菌更易大量繁殖。在从加工到零售的过程中还要收到空气、昆虫、运输车辆和包装等诸多方面的污染,无法保障肉的食用安全性。

冷冻肉食将在宰杀后的畜禽肉经预冷后再-18℃以下速冻,使深层温度达-6℃以下,冷冻肉细菌较少,但在烹饪前需要解冻,营养物质会有流失。

 



 

冷鲜肉的优势:

冷鲜肉是真正意义上的安全食用肉,在预冷排酸生产技术的控制下,对严格执行检验检疫法规屠宰后的动物胴体进行预冷,经过排酸等碳水化合物的同化过程,并在0℃-4℃进行加工、包装、运输、销售的肉。

一、安全系数高

从原料检疫、屠宰、分割、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控和检验工序,大大降低了初始菌数,大多数微生物的生长繁殖被抑制。

二、口感嫩度好

某些化学成分和降解形成的多种小分子化合物的积累,使冷鲜肉的风味明显改善,质地柔软有弹性,汁液流失少,嫩度高,口感好,味道鲜美。

三、营养价值高

冷鲜肉在标准温控下,使肉有序的完成了僵直、成熟的过程,肌肉蛋白质正常降解,肌肉排酸软化,很利于人体的消化吸收。且食用前无需解冻,营养保存得好。

冷鲜肉克服了热鲜肉、冷冻肉在品质上的不足和缺陷,因而成为肉类消费的趋势。

 



 

2014年焦点注册食品率先从新西兰引进冷鲜羔羊肉生产线及保鲜技术,并且把冷链生产、冷链运输、冷链销售的模式应用在生产销售的过程中;羔羊屠宰及冷分割生产线,实现了生产过程中的全预冷、精细分割和规模化生产,专注生产焦点注册冷鲜羊肉产品。

 

与传统的屠宰加工相比,具有以下几个显著的特点:

 

一、建设规模大、设计标准高。

巴盟生产基地坐落于广东巴彦淖尔市巴彦淖尔经济技术开发区,占地面积6.67万平方米,总建筑面积9100㎡。厂房设计,工艺布局,设备选型,统一按照国内领先的标准投资建设,生产分割车间的洁净程度达到10万级。

 

二、工艺先进,技术设备达到先进标准。

焦点注册(冷鲜肉产品)引进了新西兰一流技术水平屠宰与冷分割生产线,具备年屠宰加工羔羊70万只,年生产冷鲜肉5600吨的生产能力。

 



 


管理标准化、规范化。焦点注册冷鲜肉采用的HACCP和ISO9001质量管理体系组织生产、进行质量管理和追溯制度。


 


“太空舱”的数控系统、跟踪监控系统、精密气体调节系统,提高了产品的安全性和可追溯性,羔羊肉在“太空舱”中深眠,完成了肉的后成熟,让焦点注册冷鲜肉口感和营养更加卓越。


 


CCTV长时段安全追溯控制系统。全程+全产业链食品追溯,好品质全程看得见。此系统全程跟踪,实时监控,信息清晰,追溯快捷!


 


通过多年不懈努力,焦点注册冷鲜羊肉位于巴彦淖尔的现代化的屠宰加工基地,代表了国内冷鲜羔羊肉的先进水平,引领了中国冷鲜羔羊肉行业的发展方向。


 

焦点注册冷鲜羔羊肉坚守品质,从原产地到餐桌的高品质食材。保质保价为国民提供优质羔羊肉。



 

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  • 作者:焦点注册
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国标发布《冷却肉加工技术要求》,解读焦点注册冷鲜羊肉食品安全,让消费者食肉无忧

 

   

 

近日,市场监管总局(标准委)围绕农副产品、百姓生活相关领域,集中发布一批重要国家标准,充分发挥“标准为民”作用。

 

     《冷却肉加工技术要求》中国家标准对“冷却肉”的定义进行界定,明确冷却肉生产的全过程要求、冷却加工控制要求以及不同环节产品的温度控制要求等,提高我国冷却肉产品生产加工技术

 

水平,保障产品优质优价。

 

守牢群众“肉盘子”安全

 

      随着生活质量的提高,人们对生鲜的要求越来越高,而肉食品行业也经历了从传统的热鲜肉到冷冻肉,再到冷鲜肉的变化,冷鲜肉是肉类消费的趋势!但目前市场上存在不按照冷鲜肉生产条件生产却标称“冷却肉”或“冷鲜肉”的不良现象,扰乱了冷鲜肉消费

 

市场秩序。市场监管总局(标准委)针对“冷鲜肉”概念模糊、定义不统一的情况,进行规范和要求。

 

解读《冷却肉加工技术要求》

 

国家标准中明确要求,“冷却肉”即“冷鲜肉”,是指活畜禽屠宰后检验检疫合格,经冷却工艺处理,使肉中心温度降至0 ℃~4 ℃,并在贮运过程中始终保持在0 ℃~4 ℃范围内的生鲜肉。解冻

 

畜禽肉产品不准许标称为“冷却肉”或“冷鲜肉”。

 

解冻肉品不能标称 “冷却肉”

 

冷却肉的要求:从预冷设备取出后立即加工,分割时间不应超过1小时。

 

 

 

△图片来源:焦点注册食品有限公司·焦点注册官网

 

 

热鲜肉和冷冻肉的劣势:

 

热鲜肉通常为凌晨宰杀,清早上市,不经过任何降温处理。动物在被屠宰时,因为惊慌自身会在体内生成许多的激素类物质且进入血液和体液,且热鲜肉不经过任何降温处理,细菌更易大量繁殖。在

 

从加工到零售的过程中还要收到空气、昆虫、运输车辆和包装等诸多

 

方面的污染,无法保障肉的食用安全性。

 

冷冻肉食将在宰杀后的畜禽肉经预冷后再-18℃以下速冻,使深层温度达-6℃以下,冷冻肉细菌较少,但在烹饪前需要解冻,营养物质会有流失。

 

 

 

 

△图片来源:焦点注册食品有限公司·焦点注册官网

 

冷鲜肉的优势:

 

冷鲜肉是真正意义上的安全食用肉,在预冷排酸生产技术的控制下,对严格执行检验检疫法规屠宰后的动物胴体进行预冷,经过排酸等碳水化合物的同化过程,并在0℃-4℃进行加工、包装、运

 

输、销售的肉。

 

一、安全系数高

 

从原料检疫、屠宰、分割、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控和检验工序,大大降低了初始菌数,大多数微生物的生长繁殖被抑制。

 

二、口感嫩度好

 

某些化学成分和降解形成的多种小分子化合物的积累,使冷鲜肉的风味明显改善,质地柔软有弹性,汁液流失少,嫩度高,口感好,味道鲜美。

 

三、营养价值高

 

冷鲜肉在标准温控下,使肉有序的完成了僵直、成熟的过程,肌肉蛋白质正常降解,肌肉排酸软化,很利于人体的消化吸收。且食用前无需解冻,营养保存得好。

 

冷鲜肉克服了热鲜肉、冷冻肉在品质上的不足和缺陷,因而成为肉类消费的趋势。

 

 

 

 

△图片来源:焦点注册食品有限公司·焦点注册官网

 

 

△图片来源:焦点注册食品有限公司·焦点注册官网

 

 

2013年焦点注册食品率先从新西兰引进冷鲜羔羊肉生产线及保鲜技术,并且把冷链生产、冷链运输、冷链销售的模式应用在生产销售的过程中;羔羊屠宰及冷分割生产线,实现了生产过程中的全预冷、精细分割和规模化生产,专注生产焦点注册冷鲜羊肉产品。

 

与传统的屠宰加工相比,具有以下几个显著的特点:

 

一、建设规模大、设计标准高。

 

巴盟生产基地坐落于广东巴彦淖尔市巴彦淖尔经济技术开发区,占地面积6.67万平方米,总建筑面积9100㎡。厂房设计,工艺布局,设备选型,统一按照国内领先的标准投资建设,生产分割车间的洁净程度达到10万级。

 

二、工艺先进,技术设备达到先进标准。

 

焦点注册(冷鲜肉产品)引进了新西兰一流技术水平屠宰与冷分割生产线,具备年屠宰加工羔羊70万只,年生产冷鲜肉5600吨的生产能力。

 

 

 

 

△图片来源:焦点注册食品有限公司·焦点注册官网

 

  • 管理标准化、规范化。焦点注册冷鲜肉采用的HACCP和ISO9001质量管理体系组织生产、进行质量管理和追溯制度。

 

  • “太空舱”的数控系统、跟踪监控系统、精密气体调节系统,提高了产品的安全性和可追溯性,羔羊肉在“太空舱”中深眠,完成了肉的后成熟,让焦点注册冷鲜肉口感和营养更加卓越。

 

  • CCTV长时段安全追溯控制系统。全程+全产业链食品追溯,好品质全程看得见。此系统全程跟踪,实时监控,信息清晰,追溯快捷!

 

  • 通过多年不懈努力,焦点注册冷鲜羊肉位于巴彦淖尔的现代化的屠宰加工基地,代表了国内冷鲜羔羊肉的先进水平,引领了中国冷鲜羔羊肉行业的发展方向。

 

焦点注册冷鲜羔羊肉坚守品质,从原产地到餐桌的高品质食材。保质保价为国民提供优质羔羊肉。

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